一、铝热焊接模具的材质特性
1. 核心材质
目前铝热焊接模具主要采用石墨材质，其具有优异的耐高温性能，耐高温可达3500℃，能承受铝热反应产生的高温熔融金属的冲刷，不易变形、熔化。
2. 关键特性
（1）耐高温性：石墨的熔点高达3652℃，远高于铝热反应的最高温度，可确保焊接过程中模具不会因高温而损坏，保证焊缝形状稳定。
（2）导热性好：石墨具有良好的导热性能，可快速将焊接过程中的热量传导出去，避免局部过热导致模具开裂，同时有助于焊缝均匀冷却，提升焊接质量。
（3）润滑性佳：石墨表面具有良好的润滑性，可防止熔融金属与模具内壁粘连，便于焊接后模具的拆卸和清理，减少模具磨损。
（4）易加工性：石墨材质易于加工成型，可根据不同工件的形状和尺寸，制作出适配的模具型腔，满足各类焊接需求。
（5）脆性特点：石墨材质较脆，无法承受抛甩、强力冲击，使用和搬运过程中需轻拿轻放，避免损坏。
二、铝热焊接模具的分类及适用场景
1. 按焊接接头类型分类
（1）单点模具（单通）：主要用于单一接头的对接焊接，如管道单点对接、钢筋对接等，结构简单，操作便捷，适用于小型工件的焊接。
（2）对接点模具（双通）：用于两个工件的对接焊接，如管道与管道、钢轨与钢轨的对接，型腔设计与工件外形贴合紧密，确保焊缝平整，适用于中大型工件的对接作业。
（3）T接点模具（三通）：用于T型接头的焊接，如管道分支对接、钢筋交叉焊接等，型腔呈T型，可确保接头处焊接牢固，适用于需要分支连接的场景。
2. 按工件尺寸分类
（1）标准型模具：适用于常规尺寸的工件，如普通规格的钢筋、管道，型号固定，通用性强，广泛应用于建筑、管道施工等领域。
（2）定制型模具：根据特殊尺寸、形状的工件定制，如大型钢轨、异形管道等，适配性强，可满足特殊焊接需求，但制作成本较高，周期较长。
3. 按应用领域分类：
（1）管道阴极保护模具：带有小磁铁，便于与管道紧密贴合，防止熔融金属泄漏，适用于管道阴极保护施工中的管道连接。
（2）铁路钢轨模具：型腔与钢轨外形精准匹配，可确保钢轨焊接接头的平整度和强度，适用于铁路轨道的现场焊接。
（3）电气设备模具：型腔设计注重导电性能，适用于电气设备接地、电缆连接等焊接作业。
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